鞋厂面部检验方法与检验标准

【注意】本系列从第六章到第十章是检验方法与检验标准，与前面的操作标准是不一样的。

一、检验方法：
1针车质检员严格参照封样鞋及检验标准，定点在各针车工序尾，对每双针车鞋帮进行检验。
2、检验整双鞋面整体同封样鞋制作工艺相同、同双色泽、粒面粗细、附件的宽窄、厚度、平整度是否一致
3、检验折边是否敲平、敲牢，曲线是否圆顺，直线是否爽直，搭位处是否平整，里面衬布是否平整、到位，是否因里布不到位而造成面皮印迹明显，是否有轮空未贴牢现象，有无杂物，胶水宽度适中，一般为10mm
4、里皮是否粘贴平服、端正、吻合，且维持其基本应有的翘度。
5、搭位是否按点、对线保持平服无透痕。
6、检验鞋面线路是否清晰，曲线是否圆顺，直线要求爽直，针码必须均匀流畅
7、检验针距、边距是否按规定要求，有无跳针、重针、脱线、翻线、松线、重线、开线、缝线越轨等不良情况，接线位置、标准是否合理等。
8、保险带、衬布是否到位，剪口是否适度，有无过深、外露等现象，组合饰扣安装粘贴是否牢固，对材料牢度存在疑虑时，做必要的拉力手测。
9、检验帮面搭位时，码数是否正确，货号打字是否清晰，位置正确，理清码数，避免混码或数量捆错。
10、若样品有某些特殊工艺要求，应给予重点检验控制，严格把关。
11、检验出的不合格品作好标识和记录，当场返工处理。返工后重新检验合格方可放行（包括尾数和修补破包）
12、检验过程中发现的质量异常问题及时向总检报告，计算当日返工率、报废率、上交每日不合格品记录以便及时进行不合格事项统计、分析、改进
13每月相关统计数据交质量管理中心综合整理、分析。
二、检验标准（根据材质及封样要求特定）
1、里皮距帮脚边沿宽6-7mm，衬布比里皮内缩2mm，贴衬布位置准确、牢固，距做鞋面边沿5mm,距帮脚5mm，搭位内缩1-2
2、冷粘温度：70-80℃热烫:100-110℃
3、定型时间：10-15s 温度为80-100℃
4、女鞋针距：4.5一5针/cm（1英/I2-13针）
边距: 1.0―1.2mm
万能：1英寸/6一7针
5、男鞋针距:1cm/4-4.5针(1英寸/11-12针)
边距:1.2一1.5mm
万能：1英寸/6―7针
6、倒针回针23针必须对回原针孔，确保不脱线。
7、整双鞋面受力部位、显眼部位不许有接线现象。
8、不可有跳针、翻线、松线、断线重线、开线、缝线、越轨、针孔、炸口等现象
9、印字标准距里皮边沿10mm(注：以客人要求为标准），一般为内腰处（特殊鞋款另定）字迹清晰、端正，必须具备组别英文代号。
10、折边宽4-4.5mm，保险带面离边4mm，凉鞋帮脚保险带延长20mm
11、剪刀花密度均匀、深度适当、不露刀花，深度一般距折边位2m，刀花间距一般为1-2m。12、修里皮距车线位0.6m，不可有波浪状与修断线现象。